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在气动打标机领域金属应用广泛

金属锈蚀造成的损失极其重大,据美国金属学会统计,全球每年因金属锈蚀造成的经济损失占生产总值的4%,因锈蚀而报废的金属占总产量的30%;我国每年因金属锈蚀造成的经济损失达3000多亿元。金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。传统的金属除锈方法包括
在气动打标机领域金属应用广泛,几乎随处可见各式金属材料出现在我们的生活当中,但金属长时间置于空气当中,不可避免的会生锈。
        金属锈蚀造成的损失极其重大,据美国金属学会统计,全球每年因金属锈蚀造成的经济损失占生产总值的4%,因锈蚀而报废的金属占总产量的30%;我国每年因金属锈蚀造成的经济损失达3000多亿元。金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。传统的金属除锈方法包括:
        1、手工除锈法
        用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具,进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
        弊端:除锈效率低,操作环境恶劣,劳动强度大,一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层,也不能除去所有的氧化皮。

        2、机械除锈法
        用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
        弊端:环境污染较重。

        3、化学处理法
        利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应,使之溶解在酸液内,另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端:化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中,因此对于一些大型结构、设备的除锈,不能够采用这种方法;可能腐蚀金属材料基体。
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