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我们使用气动打标机的时候在气动熔覆的过程中是有可能产生一些不好的缺陷的

时间:2018年07月19日来源:气动打标机作者:气动打标机点击:
在我们使用气动打标机的时候在气动熔覆的过程中是有可能产生一些不好的缺陷的,很影响到气动切 割机的工作效率,那么有可能会产生哪些缺陷呢? 有可能产生裂纹,原因是因为我们一般认为气动熔覆层表面呈压应力状态
在我们使用气动打标机的时候在气动熔覆的过程中是有可能产生一些不好的缺陷的,很影响到气动切 割机的工作效率,那么有可能会产生哪些缺陷呢? 有可能产生裂纹,原因是因为我们一般认为气动熔覆层表面呈压应力状态,不容易产生裂纹,但是如 果在改熔覆层基础上进行重叠处理,其表面由压应力状态变为拉应力状态,一旦局部应力超过材料强度极 限,就会出现裂纹。 由于气动熔覆层的枝晶界、气孔、夹杂等处断裂强度较低或者容易产生应力集中,并且熔覆层内存在 着拉应力,因此裂纹往往在这些部位产生。按其生产的位置可以分为三类:熔覆层裂纹、界面基材裂纹和 扫描区裂纹。这三种裂纹出现的概率与熔覆层和基材的自身特性及缺陷等有关。当熔覆层的抗裂性由于基 材时,则裂纹容易出现在界面基材内,反之则裂纹容易出现在熔覆层内。对于铸铁基材,其界面芥菜的熔 化层往往存在较多的气孔,石墨与周围基材交界处引石墨导热率极低还形成了较大的温度梯度,并产生了 较高的热应力,因此裂纹主要产生在界面基材中。又以钢为基材时,其基材的韧性往往高于熔覆层,再加 上上熔覆层自身的气孔等缺陷,因此雷文主要产生在熔覆层中。
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