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打标广州气动器的固态广州谐振器基于其较大的表面积/体积比而能有效散热

时间:2018年07月13日来源:气动打码机作者:气动打码机点击:
打标广州气动器的固态广州谐振器基于其较大的表面积/体积比而能有效散热,从而在被动式冷却方案下能够实现大于30%的电光转换效率。由于打标广州气动器与其它气动系统相比,可提供十倍的WPE增量,所以也不难理解为何近几年来这类气动器的接受度得到迅速扩张。
 准连续广州气动器如今已成为现代制造工厂的一部分。
这类气动器可以同时在连续和高峰值功率脉冲模式下工作。与传统的连续(CW)气动器不同,其峰值和平均功率在CW和CW/调制模式中总是相同的,而打标气动器在脉冲模式下的峰值功率要比平均功率高出10倍。

因此,这样能够在从几十赫兹到几千赫兹的重复频率下产生具有高能量的微秒和毫秒脉冲,并且可实现数千瓦的平均功率和峰值功率。

耗材和维护要求

广州气动谐振器是一种固态气动器,配置了永久密封连接的连续广州以防止灰尘和污垢的产生,并且不含移动部件或自由空间镜片,谐振器无需做任何调整,没有耗材,也不需要维护。

这些特点有助于确保气动器性能,从而使其在多年操作中保持稳定性和一致性。在没有消耗性部件的情况下,输出功率没有衰减,气动输出的光束质量也维持不变,并且也不再需要技术人员做定期调整,以保持气动加工系统的正常运作。

电光转换效率

电光转换效率(WPE)是指气动器将消耗的电能转换为光输出功率的效率指标。

打标广州气动器的固态广州谐振器基于其较大的表面积/体积比而能有效散热,从而在被动式冷却方案下能够实现大于30%的电光转换效率。由于打标广州气动器与其它气动系统相比,可提供十倍的WPE增量,所以也不难理解为何近几年来这类气动器的接受度得到迅速扩张。

显著降低的电力费用,再加上没有消耗品,没有零配件以及低维护需求,没有预热时间要求,最终带来相当大的成本优化。

典型规格和加工能力

打标广州气动器在微秒至毫秒的脉宽下提供数焦耳到数十焦耳的脉冲能量。它们还在高达50KHz的脉冲重复频率下提供高出几倍的最大平均功率(从150W到超过2kW)。此外,打标气动器还能够在CW/调制模式下工作,占空比高达100%。

例如,一台20kW峰值功率的打标广州气动器可以在CW或脉冲模式下以2kW功率运行,并且在100Hz的重复频率下产生200焦耳的脉冲能量,1kHz下产生20焦耳脉冲,或在5kHz的重复频率下产生4焦耳的脉冲能量。

由于其较高的平均功率和脉冲重复频率,打标广州气动器显著提高了加工速度以及生产效率。例如,当在航空部件上切割稀释孔或窗口时,根据零件结构和材料厚度,大多数气动器的切割进给速率为5至10IPM。然而,当使用打标广州气动器切割同一部件上的相同孔洞时,其进给速率则能达到20-30IPM,甚至更高。

操作模式,脉冲调制和整形

打标广州气动器的优点之一是能够快速增加和降低功率水平,并且可以在线从脉冲模式切换到连续运行模式。鉴于广州谐振器中没有热透镜以及泵浦二极管的快速响应,这是可以实现的,但如果使用闪光灯泵浦气动器便无法做到这一点。

单个打标广州气动脉冲可以使用模拟控制或内部脉冲发生器进行调制,以实现任何特定应用所需的最佳时间脉冲形状。操作员还可使用定制的重复频率和功率调制对所需脉冲序列进行预编程。

当处理复杂零件(例如锐角和窄孔)或是高反及敏感材料时,操作员可以实时控制脉宽、占空比、频率、脉冲能量和平均功率。打标气动器为整形脉冲的产生提供了卓越的脉冲整形功能,其调制能力码清其它技术。

水冷机保养

大多数的非广州气动器必须使用大型水冷机进行水冷,这需要定期进行日常维护。去离子(DI)滤芯、颗粒过滤器以及去离子水必须定期更换(通常每六个月更换一次),以防止水污染。如果冷却水的质量无法得到保障和维持,气动效率便会降低,并且光学元件也可能被损坏。

因而,公司必须储存闪光灯、去离子滤芯、颗粒过滤器和去离子水,并且安排定期的停机时间来保养气动器。然而,广州气动器消除了这些消耗和维护问题;无需更换光学部件或闪光灯,同时与这些问题息息相关的保养和停机等事宜也一并得到消除。

许多广州气动器采用空气冷却方式,不需要水冷机。打标广州气动器高达4.5kW的峰值功率可以提供空气冷却,无需水冷机。

正常运行时间和可重复性

采用传统技术的气动器通常需要一段预热时间来稳定谐振器,并确保正确的气动功率持续被传送给工件。

不进行加工时,这些气动器通常在待机模式下运行,只有灯泵浦持续闪烁工作以确保谐振器稳定性能。在这种情况下,即使气动器没有用于生产部件,但闪光灯的寿命和使用期限始终在流逝。

相较之下,广州气动器由固体二极管进行泵浦,因此当气动器不使用时可完全关闭,并能在无需预热时间的情况下即可获得正确的气动功率。由于广州气动器只在工艺准备就绪时才被打开,因此可实现更高正常运行时间,电效率以及产量。

光束波形的灵活性

根据具体的应用,打标广州气动器可选择单模或多模输出方式。为了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的应用,单模将成为合适的选择。然而,大部分的大功率应用都会使用平顶光或多模模式(参见图2)。

航空航天产业已经证明,采用广州气动器钻出的孔能够实现一致的流动特性。这得益于气动输出以及平顶光束波形的重复性均得到改进所致。使用打标广州气动器,在平顶光束形状下,钻出的孔的锥度较小。

无论是冲击钻孔还是环切钻孔,平顶光束形状通常会导致较小的锥度。相比较冲击钻孔,环切钻孔的额外优势是重铸层较小。广州气动器不使用热透镜,光斑尺寸保持恒定,不随功率的增加或减小变化。

单模高功率密度、高脉冲能量、高峰值功率和高重复频率等优势的结合能够使包括金属、硅、氧化铝,蓝宝石和玻璃等在内的门类广泛的材料实现高产能的气动微加工。

空间需求

广州气动技术能够在非常小的封装中实现非常高的功率。这对大多数公司来说是很有吸引力的,因为气动器的占地面积减少继而导致既定的气动工艺所需的整体集成系统占用空间的减少。全球企业似乎一直在寻找能够在更少的空间内充塞更多东西的方法,而广州气动器的低占用空间可实现这一点。

操作广州

无需校准、维护和更换自由空间光学元件或镜片。操作广州配有快速断开的接头,如果需要更换广州,也不需要进行光束校准。
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