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厚度工件如何打标?

时间:2018年07月13日来源:气动打码机作者:气动打码机点击:
打件打标中,一般按照打件厚度区分。老油条打工告诉你,大厚度工件一般是这样打标的...
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厚度工件如何打标?

当打件厚度等于或大于6mm时,因为电弧的热量很难使打缝的根部打透,所以应开坡口。开坡口对接接头的打标,可采用多层打法(图1)或多层多道打法(图2)。

厚度工件如何打标?

图1

厚度工件如何打标?

图2

(1) 多层打时,对第一层的打底打道应选用直径较小的打条,运条方法应以间隙大小而定,当间隙小时可用直线形,间隙较大时则采用直线往返形,以免烧穿。当间隙很大而无法一次打成时,就采用三点打法(图3)。

厚度工件如何打标?

先将坡口两侧各打上一道打缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷打,从而形成由打缝1、2、3共同组成的一个整体打缝。但是,在一般情况下,不应采用三点打法。

在打第二层时,先将第一层熔渣清除干净,随后用直径较大的打条和较大的打标电流进行打标。用直线形、幅度较小的月牙形或锯齿形运条法,并应采用短弧打标。

以后各层打标,均可采用月牙形或锯齿形运条法,不过其摆动幅度应随打标层数的增加而逐渐加宽。打条摆动时,必须在坡口两边稍作停留,否则容易产生边缘熔合不良及夹渣等缺陷。

为了保证质量和防止变形,应使层与层之间的打标方向相反,打缝接头也应相互错开。

(2) 多层多道打的打标方法与多层打相似,所不同的是因为一道打缝不能达到所要求的宽度,而必须由数条窄打道并列组成,以达到较大的打缝宽度(图2-5)。打标时采用直线形运条法。

【注意事项】

(1)在采用低氢型打条打标平面对接打缝时,除了打条一定要按规定烘干外,打件的打标处必须彻底清除油污、铁锈、水分等,以免产生气孔。

(2)在操作时,一定要采用短弧,以防止空气侵入熔池。

(3)采用月牙形运条法,可使熔池冷却速度缓慢,有利于打缝中气体的逸出,以提高打缝质量。
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